Ποιότητα επιφάνειας γαντιών σιλικόνης που ελέγχει τη μηχανή για τη γραμμή συνελεύσεων εργοστασίων

Η απόδοση ανίχνευσης είναι η ακόλουθη:

Περιγραφή δειγμάτων προϊόντων δοκιμής

Αυτό το πρόγραμμα στοχεύουν στην ανίχνευση των ατελειών εμφάνισης των γαντιών των διάφορων υλικών. Το περιεχόμενο επιθεώρησης είναι (ορατή περιοχή):

1. Μαύρα σημεία: μαύρα σημεία και maculas στις παλάμες, τα πίσω μέρη των χεριών, τα δάχτυλα και άλλες περιοχές

2. Ακαθαρσίες, λεκέδες πετρελαίου, κ.λπ.: λεκέδες πετρελαίου, τρίχα, κ.λπ. που κολλιούνται στην εξωτερική επιφάνεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης του γαντιού

3. Ελλιπή γάντια: χωρισμένα δάχτυλα, σύνδεση πολλαπλάσιος-δάχτυλων

4. Χαλασμένα γάντια: μεγάλες τρύπες, μισό-διαμορφωμένες διαμορφώνοντας, ελλείπουσες ή μειωμένες άκρες

5. Μερικά δείγματα είναι τα ακόλουθα:

Γενική περιγραφή του συστήματος επιθεώρησης

Ο γενικός εξοπλισμός ενσωματώνει τις λειτουργίες όπως ο μηχανικός μηχανισμός, το οπτικά οπτικά υλικό και το λογισμικό συστημάτων ανίχνευσης. Η κανονική ανίχνευση ταιριάζει με την επιτόπια ταχύτητα γραμμών παραγωγής του πελάτη, σε απευθείας σύνδεση εγκατάσταση, και ο εξοπλισμός μπορεί να πραγματοποιήσει τη λειτουργία ωρών 7*24, η οποία βελτιώνει πολύ την αποδοτικότητα παραγωγής.

Ο εξοπλισμός επιθεώρησης είναι εξοπλισμένος με τέσσερα σύνολα βιομηχανικών καμερών και φακών υψηλός-εικονοκυττάρου για να επιθεωρήσει περιεκτικά τις ατέλειες και στις δύο πλευρές του γαντιού. Αφότου συλλέγει το σύστημα τις εικόνες δειγμάτων, το λογισμικό επεξεργασίας εικόνας και το τυποποιημένο δείγμα συγκρίνονται και αναλύονται για να καθορίσουν τα καλά και ελαττωματικά προϊόντα. Όταν το σύστημα επιθεώρησης κρίνει ως ελαττωματικά προϊόντα, το σύστημα θα δώσει ένα σήμα ελαττωματικών προϊόντων, και θα χρησιμοποιήσει την επιτόπια συσκευή απόρριψης για να το απορρίψει (ο εξοπλισμός δοκιμής μας απαιτεί τον πελάτη για να παρέχει μια γδύνοντας συσκευή ως μηχανισμό απόρριψης). Αφότου εξετάζεται το ολοκληρωμένο προϊόν, η μετρώντας λειτουργία μπορεί να πραγματοποιηθεί, και το μετρώντας ποσοστό ακρίβειας είναι 99%. Το λογισμικό θα ανοίξει τα πρότυπα σύγκρισης δειγμάτων, και το προσωπικό παραγωγής στην περιοχή πελατών μπορεί να ελέγξει την ακρίβεια σύγκρισης και να επιλέξει τα πρότυπα ακρίβειας καταλληλότερα για τους όρους παραγωγής τους, με αυτόν τον τρόπο ελέγχοντας το ποσοστό ατέλειας.

Το προϊόν περνά μέσω του εξοπλισμού δοκιμής και εισάγει την προς τα κάτω διαδικασία συσκευασίας, η οποία μπορεί να αποφύγει τη δευτεροβάθμια ρύπανση και να εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος χωρίς οποιαδήποτε χειρωνακτική εργασία.

Η απεικόνιση λογισμικού είναι η ακόλουθη:

Πέντε, εξεταστικό περιεχόμενο

• Οι απαιτήσεις εξέτασης καθορίζουν τον αριθμό καμερών χρησιμοποιούμενων και το αντίστοιχο εξεταστικό περιεχόμενο σύμφωνα με τις τελικές ανάγκες του πελάτη.

2.

3. Η μετρώντας λειτουργία μπορεί να συνειδητοποιηθεί αφότου εξετάζεται το ολοκληρωμένο προϊόν, και το μετρώντας ποσοστό ακρίβειας είναι 99%.

4. Ο εξοπλισμός δοκιμής πρέπει να διατηρηθεί τακτικά και να καθαριστεί κατά τη διάρκεια της χρήσης (όπως ο καθαρισμός ζωνών μεταφορέων, ο καθαρισμός καμερών, κ.λπ.). Ο ίδιος ο εξοπλισμός δοκιμής δεν θα προκαλέσει τις δευτερεύουσες πηγές ρύπανσης (όπως τα συντρίμμια, ο λεπτός αφρός, κ.λπ.) στα δοκιμασμένα δείγματα.